Wat is het verschil tussen medische isolatietransformatoren en conventionele standaardtransformatoren?
Laat een bericht achter
Om de veiligheid van medisch personeel, patiënten en medische apparatuur te garanderen, zijn de veiligheids- en betrouwbaarheidseisen van medische scheidingstransformatoren hoger dan die van veel conventionele standaardtransformatoren. De belangrijkste verschillen komen tot uiting in: ① verschillende uitvoeringsnormen, medische isolatietransformatoren volgen hogere nationale industrienormen (GB 9706.1-2007) en internationale normen (IEC 60601-1:1988); ② De lekstroom van medische isolatietransformatoren is lager; ③ De kruipafstand en luchtspleet van medische isolatietransformatoren zijn kleiner; ④ De temperatuurstijging van medische isolatietransformatoren is lager; ⑤ Het ingebouwde apparaat voor oververhittingsbeveiliging is een standaardconfiguratie voor medische isolatietransformatoren.
De belangrijkste typen medische isolatietransformatoren zijn:
Veilige aarding van medische isolatietransformator: met behulp van de isolatiemethode van conventionele standaardtransformatoren, dat wil zeggen de veiligheidsafschermingslaag tussen de primaire en secundaire spoelen en de isolatielaag in elke spoel, die een kleine lekstroom kan handhaven. Als de isolatie mislukt, zal de AC-ingangsstroom onmiddellijk via de afschermingslaag naar de aarde stromen en zal het overstroomapparaat onmiddellijk uitschakelen.
Medische isolatietransformator met dubbele/versterkte isolatie: Dit type medische isolatietransformator heeft dubbele of meerdere isolatielagen. Als één isolatielaag faalt, blijven de andere isolatielagen functioneren en geïsoleerd blijven.
Dankzij de goede veiligheid en betrouwbaarheid van medische scheidingstransformatoren wordt de installatie en het gebruik van scheidingstransformatoren van medische kwaliteit in niet-medische apparatuur steeds populairder. De voordelen liggen voor de hand: ① de hogere veiligheid en betrouwbaarheid kunnen de testtijd voor productveiligheid verkorten, waardoor de productlanceringstijd wordt verkort; ② De apparatuur kan een ontwerp met lage lekstroom aannemen; ③ Helpt apparaten een kleiner formaat, lichter gewicht en een lager energieverbruik te bereiken.